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HCM-8X8Y-R UNIDAD PLC ALTO DESEMPEÑO 8 DI 8 DO (RELAY), 4 CANALES FASE A/B, 4 PUNTOS 200K ENTRADA DE PULSOS, PU

HCM-8X8Y-R

PLC serie HCM, 8 entradas digitales 8 salidas digitales (relés), entrada de pulsos fase A/B (8 puntos) 200 kHz - 4 canales, ModbusTCP, RS-485, expansión hasta 15 módulos, alimentación 24 V, consumo de energía hasta a 4, 8W

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24 VCC       DI DO AI OA Puerto COM Alimentación Exp.


HCS-8X8Y-R 8 8    8 relés           TCP+485           <4.8W          3


Características del hardware

Fácil selección: el nombre del modelo del producto es fácil de entender y conveniente para la selección del modelo.

Optimización de la estructura: diseño de estructura optimizado, tamaño compacto, apariencia hermosa, ahorro de espacio de instalación.

FÁcil cableado: terminal de inserción directa, diseño humanizado, cableado más conveniente.

Interfaz analógica integrada: la unidad principal del PLC integra DI/DO y AI/AO con una configuración flexible y un rendimiento de mayor costo.

Ethernet +: las interfaces Ethernet y RS485 son estándar en la unidad principal del PLC y admiten el funcionamiento simultáneo de dos puertos de comunicación. Cada puerto de comunicación se puede programar y conectar en red como estaciÓn maestra o esclava.

Redes ilimitadas: la unidad principal del PLC puede conectarse en red, teóricamente puede formar una red de control de puntos ilimitados, un sustituto perfecto para un sistema PLC mediano o incluso grande.

Control de temperatura perfecto: la resistencia térmica, el termopar y los módulos únicos de sensor de temperatura y humedad, etc., cumplen perfectamente con los requisitos de aplicación del control de procesos.

Comunicación +: módulo de extensión de comunicación con aislamiento para cumplir con los requisitos de extensión de comunicación estable.

Características del software de programación

Tres lenguajes de programación: HPMaster es un software de programación de PLC conforme a IEC 61131-3, que admite LD (diagrama de escalera), FBD (diagrama de bloques de funciones) e IL (tabla de instrucciones).

Buena compatibilidad: operación estable en Win98, Win200X, WinXP, Win7, Win8, Win10 y otros sistemas operativos.

Mensaje rápido y función de ayuda: todas las instrucciones y la información detallada de los módulos de hardware se pueden abrir en el software a través de la tecla F1 para encontrar la respuesta. Incluso si se utiliza el software de programación HPMaster por primera vez, el programa se puede escribir fácilmente.

Protección de contraseña de tres niveles: contraseña para archivos de proyecto, contraseña para PLC, contraseña para bloques de programa individuales y funciones de protección como evitar la carga de programas.

Estructura del proyecto de programa modular: se pueden establecer hasta 63 bloques de programa (incluido el programa principal, la subrutina, el programa de interrupción), el lenguaje de programación se puede elegir arbitrariamente, el orden de ejecución de los bloques del programa se puede ajustar arbitrariamente, cada bloque se puede importar y exportar por separado y tiene la misma protección de contraseña que el proyecto del programa.

Programación en la nube: el motor de nube incorporado permite la programación, descarga, actualización de firmware, diagnóstico, monitoreo y depuración remotos de PLC a través de la nube HNC, lo que permite una conexión remota fácil y detecta las condiciones en el sitio en cualquier momento.

Localmente, el PLC se puede programar con un motor en la nube integrado en la HMI de la serie TP300.

Simulador de programa: se puede simular la ejecución del programa PLC en el caso de una separación completa del PLC, lo que reduce en gran medida el tiempo de depuración de campo y mejora la eficiencia de depuración.

Simulador de comunicación: Equipado con una herramienta de simulación de comunicación especialmente diseñada para depurar instrucciones de comunicación, puede simular el proceso de PLC ejecutando instrucciones de comunicación y procesando los datos devueltos desde la computadora esclava.

Función de monitoreo y depuración en línea: proporcione hasta 10 páginas de la tabla de monitoreo de componentes, puede elegir mostrar datos en diferentes formatos de datos, admitir el monitoreo mixto de componentes de bit y registrar componentes y mostrar notas de componentes al mismo tiempo.

Función única de curva en tiempo real: el monitoreo de curva en tiempo real se puede realizar en cualquier componente de registro para facilitar el control y la depuración de procesos.

Archivo de ejecución de PLC: el programa fuente de PLC se puede generar en un archivo de ejecución de PLC que se puede liberar y ejecutar de forma independiente, conveniente y seguro para dar el archivo de ejecución de PLC al usuario final para que lo descargue, no hay necesidad de preocuparse por el usuario conociendo el contenido del programa fuente.

Función de actualización de firmware: no importa el host de la CPU o el módulo de extensión, el firmware se puede actualizar de forma gratuita. Incluso los productos comprados anteriormente pueden tener varias funciones más recientes continuamente introducidas.

Potente función de PLC en línea: puede buscar todos los PLC conectados con la PC, mostrar la información y el estado de todos los PLC en línea, y puede elegir cualquier PLC para monitoreo en línea, descarga de programas, actualización de firmware, control de parada de ejecución de PLC, etc.

Características de las instrucciones de programación

Instrucciones de conveniencia de innovación poderosas: sobre la base del anáisis y la absorción de varias instrucciones de PLC EXISTENTES, se lanzan muchas instrucciones de conveniencia de innovación poderosas. Como instrucción de comunicación (MODR, MODW HWRD HWWR), control PID (PID), control de válvula (VC), alarma superior e inferior (HAL, LAL), envío (SC), radio de la curva de temperatura (TTC), solo una instrucción puede implementar otra marca PLC necesita múltiples instrucciones para realizar la función, mejorar en gran medida la eficiencia de la programación y el programa se ejecuta más rápido.

Rutinas de instrucciones: en el documento de ayuda, todas las instrucciones se explican en detalle y se admiten las rutinas correspondientes para abrirlas y descargarlas en el PLC.

Comunicación rica

protocolos: Modbus TCP integrado, protocolo Modbus RTU/ASCII, protocolo de comunicación gratuito e instrucciones de protocolo de comunicación de alta velocidad HNCbus desarrolladas independientemente por HNC.

Instrucción de comunicación poderosa: no importa qué tipo de protocolo de comunicación use, es simplemente una instrucción de comunicación que puede completar una función de comunicación compleja, sin conflicto, para enviar y recibir control para el puerto de comunicación, problemas de manejo de interrupciones de comunicación como problemas y el mismo puerto de comunicación puede usar diferentes protocolos, completar fácilmente todo tipo de intercambio de datos requerido.

Potente procesamiento de entrada analógica: el registro AI se puede utilizar para acceder directamente a la entrada analógica, la conversión de ingeniería de soporte de entrada analógica, la configuración de tiempos de muestreo y la corrección cero.

Potente procesamiento de salida analógica: la salida analógica se puede controlar directamente mediante el registro AQ. La salida analógica puede admitir la conversión de ingeniería y se puede configurar con la función de retención de salida de apagón.

Función de control PID: admite 32 PID incrementales, 32 PID de ajuste automático, 32 control de temperatura difusa, con control de curva de temperatura TTC, control de válvula VC y otras instrucciones para lograr fácilmente una variedad de requisitos de control complejos del sitio industrial.

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