El Honeywell DC3500-CE-3000-210-10000-00-0 es un controlador digital de la serie UDC3500, diseñado para el control de procesos industriales de alta precisión. Este modelo destaca por su capacidad de manejar dos lazos de control independientes en un formato de 1/4 DIN.

Funciones Principales y Control

• Modelo Base (DC3500): Pertenece a la familia de controladores universales avanzados. Es capaz de realizar funciones matemáticas, control de lógica y comunicación de datos compleja.

• Salidas de Control (CE): La primera salida es de tipo Corriente (4-20mA), ideal para actuar sobre válvulas proporcionales o variadores de frecuencia. La segunda salida es Electromecánica (Relé), útil para alarmas o control On/Off.

Entradas y Hardware

• Entradas Analógicas (3): Cuenta con tres entradas. Esto permite no solo medir la variable de proceso principal, sino también realizar funciones como consigna remota (remote setpoint) o monitorear variables adicionales para cálculos lógicos.

• Opciones de Comunicación (0): Este modelo específico no incluye comunicación digital adicional (como RS-485 o Ethernet) ni entradas digitales extra en este campo.

• Software y Algoritmos (0): Viene con el paquete de software estándar de Honeywell, que ya incluye algoritmos de control PID avanzados y auto-tuning.

Alimentación y Pantalla

• Voltaje (2): Funciona con una alimentación de corriente alterna de 90 a 264 VCA.

• Pantalla y Manuales (1): Utiliza la pantalla estándar de Honeywell y el manual de instrucciones está configurado en inglés.

• Certificaciones (0): Posee las certificaciones estándar de seguridad y operación industrial (CE).

Configuración de Salidas Adicionales

• Salidas Auxiliares (1): Incluye una salida auxiliar de corriente (4-20mA), que se puede usar para retransmitir la variable de proceso a un registrador o PLC.

• Relés de Alarma (00): No cuenta con relés de alarma adicionales más allá de los básicos configurados en las salidas principales.

Aplicaciones Comunes

Este controlador es una solución robusta para procesos donde la estabilidad térmica es crítica, tales como:

1. Hornos de tratamiento térmico: Gracias a su precisión y capacidad de rampas/remansos.

2. Industria Química: Para el control exacto de flujo o presión mediante la salida de corriente.

3. Sistemas de Calderas: Donde se requiere un monitoreo constante y ajustes automáticos rápidos.

FICHA TECNICA